国徽浮雕既是法律和国家象征的载体，也是雕刻工艺与金属加工技术的结晶。在介绍从草图到成品的工艺流程前，需要明确任何与国徽有关的制作和复制行为必须遵循国家相关法规并取得合法授权，本文侧重于工艺层面的通识性介绍与艺术性解读，不提供可用于非法复制的具体参数。
在草图与设计阶段，工匠与设计师进行史料考证与视觉研究，明确图案构成、层次关系与寓意表达。草图多由手绘起稿，通过反复调整构图、虚实关系和光影走向，确定浮雕的高低起伏和视觉重心。随后转入数字化建模阶段，利用三维建模软件对草图进行等比转换与体块刻画，方便在后续的模具制作和数控加工中传递精确的立体信息。
模具制作是连接设计与成品的重要环节。常见的工艺路径包括传统蜡模雕刻与现代数控雕铣两种方式，前者适合小批量、精细的艺术品制作而后者便于批量与一致性控制。模具材料有金属模、石膏模或硅橡胶等，选用时需兼顾耐用性与表面细节的复制能力。制造过程中要注意浮雕的最小可塑厚度和边缘处理，以确保脱模顺利且成品轮廓清晰。
金属成形可采用失蜡铸造、压铸或冲压等方法，具体选择由材料、批量和外观要求决定。铸件经粗加工后进入细整形阶段，包括机加工、手工修补和表面打磨，以恢复和强化图案细部。表面处理工序对最终视觉效果影响显著，常见处理有电镀、镀金、着色搪瓷和化学着色等，每一种工艺都需控制均匀性与附着力，并考虑长期耐候性。
最后的抛光与精修是工匠考验耐心与手艺的阶段，需要在不破坏纹理的前提下调整高光与暗面对比，从而提升浮雕的立体感。成品还应通过一系列质量检验，检验内容包括外观完整性、装配契合度、表面处理牢固性以及长期保存的可行性。包装与陈列环节则侧重于防潮、防刮与防氧化，以保证作品在保存与展陈期间保持稳定状态。
