大型国徽作为国家象征，其铸铜工艺不仅关乎材质与造型，更承载着文化与礼仪的严肃性。制作这样的大型国徽通常由设计团队与工艺师紧密合作，先由美术图样和三维模型确定整体比例与细节表达，随后进入分件设计与受力计算，确保在铸造与长期悬挂中结构安全稳定。
模具与样件制作是关键环节之一。根据国徽的尺寸与纹理特点，工艺师会采用泥塑或雕刻样板，针对复杂纹样分段制作母模。大型铸件常用砂型铸造与失蜡法相结合的方式：砂型能承受大体积熔融金属的浇注，失蜡法则适合还原精细纹饰。分段铸造后通过焊接与机械加工精确拼装，确保接缝处美观且强度满足规范。
熔炼与合金成分控制直接影响铸件的性能与后续表面处理效果。传统铸铜以铜为基，配以适量锡、锌等元素来调整硬度、流动性与抗腐蚀性，熔炼过程严格控制温度与杂质脱除，采用中频感应炉或电炉以保证合金均匀。浇注时注重浇口与冒口设计，以减少气孔、缩孔等缺陷，必要时辅以热处理改善组织稳定性。
安装与长期维护也需专项规划。大型国徽常被置于室外或公共场所，应考虑防风、防腐、防盗与防外力碰撞等保护措施。定期检查紧固件、连接焊缝与表面涂层，及时进行局部修复，以维持国徽的完整与庄重。制定维护手册与应急修复流程，是保证国徽长期展示状态的重要环节。
在工艺传承方面，铸铜国徽的制作融合传统手工技艺与现代工程技术，既需要雕塑艺术的审美把控，也需材料学、热处理与焊接工艺的专业支撑。培训年轻工匠、记录工艺流程并在实践中持续优化，是保持工艺水平与保证成品质量的有效途径。通过这些环节的严谨实施，铸制出的国徽才能在视觉上庄严、结构上可靠、经久不衰。
