国徽是国家形象的庄严符号，其制作不仅要遵循严格的法规与标准，也需要精细可靠的工艺支持。金属冲压技术在国徽及相关徽章、牌匾的制造中具有重要作用，能够在保证结构比例、纹饰清晰与批量一致性的前提下，实现高效、稳定的成形。
从材料选择看，常用黄铜、不锈钢等具备良好塑性与耐候性的金属板材。国徽的五角星、天安门轮廓、齿轮与麦穗等图案对细节饱满度和边缘锐度有较高要求，往往采用级进模冲裁与胀形、压印（coining）等组合工艺：先进行落料与外形修边，再通过精密凹凸模压出浮雕层次，必要时配合浅拉伸与整形，确保图案高度一致、线条不变形。模具设计以标准比例为基准，重视分模面与拔模斜度的匹配，模具钢的热处理与表面抛光有助于减少拉毛与划伤。生产过程中，合理的润滑与清洁管理可以降低毛刺与氧化斑，提升冲压表面质量。
后续表面处理通常包括去毛刺、精抛、镀层防护与着色。国徽主体常见红底与金色元素的组合，工业上可采用烤漆或珐琅填色，并通过烘烤固化提升附着力与耐候性。户外使用的产品会进行耐腐蚀、耐紫外与附着力测试，以适应不同环境。对大尺寸的国徽标识，冲压件可模块化制作，再与焊接、机加工和数控雕刻结合，确保整体强度与造型精度。
质量控制贯穿全流程，包括尺寸与比例校核、浮雕高度一致性检测、色差与光泽度评估，以及装配定位的夹具控制。近年来，数字化仿真与数控加工提升了模具开发的效率与一致性，使国徽图案的曲面过渡更为平顺、视觉层次更为明确。
需要强调的是，国徽制作与使用须遵守相关法律法规，生产由具有资质的单位依标准执行。以冲压技术为核心的工艺体系，在合规框架下兼顾批量一致性、外观品质与耐久性，为国徽这一重要符号的呈现提供了可靠的技术支撑。
